Analisis Teknologi Produksi Struktur Baja

Proses

Katrangan

Persiapan Bahan

Persiapan material minangka tandha wiwitan fabrikasi struktur baja, lan kualitase langsung mengaruhi kabeh prosedur kerja sabanjure. Tugas inti ing tahap iki kalebu acceptance materi, straightening lan reresik lumahing. Sawise bahan baja teka ing pabrik, sertifikat materi bakal dicenthang ing produk nyata. Inspeksi maneh babagan komposisi kimia lan sifat mekanik kudu ditindakake kanggo baja sing digunakake ing komponen struktur utama. Baja cacat sing disebabake sajrone transportasi kudu dilurusake nggunakake pelurus roller utawa mesin jacking hidrolik. Pengalaman nuduhake yen udakara 80% kesalahan dimensi ing blanking asil saka bahan mentah sing ora dilurusake.

Lofting

Lofting minangka langkah kritis pisanan kanggo kontrol presisi ing manufaktur struktur baja. Ing platform darmabakti utawa tabel tata letak, teknisi nggambar joints komponen ukuran lengkap lan njelaske nganggo bentuk garis ing rasio 1: 1 sesuai karo gambar desain kanggo nemtokake wangun bagean. Saliyane kanggo verifikasi dimensi gambar, tunjangan shrinkage welding kudu dilindhungi undhang-undhang kaya sing dibutuhake dening proses sing cocog. Umumé, tunjangan 1 nganti 1,5 milimeter kudu disisihake kanggo saben las butt.

menehi tandha

Uga dikenal minangka scribing, menehi tandha nuduhake prosedur nggunakake cithakan kanggo tandha posisi bolongan lan garis mesin kanggo njelaske nganggo bentuk garis komponen ing piring baja lan bagean. Prinsip "bagean gedhe dhisik, bagean cilik mengko" ditindakake kanggo ngoptimalake tingkat panggunaan materi. Liwat tata letak sing dioptimalake, tingkat panggunaan materi sakabèhé bisa luwih saka 85%, lan bisa ngluwihi 92% sawise optimasi nesting.

nglereni

Motong yaiku proses misahake bahan mentah dadi bagean individu ing garis sing ditandhani. Cara pemotongan utama kalebu pemotongan gas, pemotongan plasma lan pemotongan laser. Aplikasi nyebar teknologi nglereni kontrol numerik wis nambah tliti lan efisiensi fabrikasi struktur baja. Sawetara lumahing Cut qualified kanggo welding langsung tanpa Processing pinggiran secondary.

mbentuk

Komponen non-linear kayata balok mlengkung lan pipa bengkok kudu dibentuk liwat mlengkung kadhemen utawa mlengkung panas. Mlengkung kadhemen ditindakake ing suhu kamar lan bisa ditrapake kanggo komponen sing mlengkung umum. Kanggo mlengkung panas, baja dipanasake nganti 900-1100 ° C sadurunge mlengkung, sing diadopsi kanggo piring utawa komponen sing kandel kanthi radii mlengkung cilik.

Majelis

Majelis tegese nggabungake bagean sing diproses kaya sing dibutuhake dening gambar lan ndandani sementara kanthi welding tack. Prosedur perakitan standar kaya ing ngisor iki: Grind sambatan lapisan piring flange → Mbusak burrs ing piring web → Entuk posisi sing tepat karo mesin perakitan → Majelis lengkap baja T-bagean siji-sisi → Flip perakitan lan rampungake pembentukan sakabèhé.

Welding

Welding minangka prosedur inti ing manufaktur struktur baja kanthi syarat teknis sing dhuwur lan kontrol kualitas sing ketat. Cara welding sing umum digunakake kalebu welding arc submerged otomatis, welding terlindung gas CO₂ lan welding busur logam terlindung.

Straightening

Tekanan termal sing diasilake sajrone welding bakal nyebabake deformasi komponen, sing bakal diilangi kanthi straightening kanggo mulihake bentuk geometris asli. Cara straightening umum kalebu straightening mechanical, straightening geni lan straightening gabungan. Pemanasan ing posisi sing padha ora kudu ditindakake luwih saka kaping telu, lan overheating dilarang banget.

pamriksan

Mlaku liwat kabeh proses manufaktur, inspeksi dadi jaminan utama kanggo kualitas produk. Inspeksi bertahap utamane kalebu inspeksi bahan mentah, inspeksi ing proses lan inspeksi pasca-welding. Cacat fatal kayata retak lan fusi sing ora lengkap ora diidini ing jero welds.

Lapisan

Lapisan nyedhiyakake anti-karat lan proteksi geni kanggo struktur baja. Sistem lapisan standar kasusun saka telung lapisan: primer epoksi sing sugih seng, jas perantara wesi mika epoksi, lan topcoat poliuretan utawa fluorokarbon. Lapisan tahan geni kudu ditrapake ing pirang-pirang lapisan tipis. Suhu sekitar kanggo operasi lapisan kudu ora luwih murah tinimbang 5 ° C, kelembapan relatif ora ngluwihi 85%, lan suhu permukaan baja paling sethithik 3 ° C luwih dhuwur tinimbang titik embun.

Pangiriman saka Pabrik

Pangiriman minangka langkah pungkasan manufaktur struktur baja. Komponen sing ngliwati pengawasan pungkasan bakal diwenehi nomer seri lan tandha sing unik. Komponen kudu dibundel ing klompok miturut urutan instalasi. Blok kayu utawa gasket karet kudu diselehake ing antarane komponen kanggo nyegah goresan lapisan.