Struktur bajaanti-karat penting kanggo ngluwihi umur layanan bangunan. Skema proteksi karat beda-beda miturut lingkungan alam lan layanan sing beda. Evaluasi komprehensif kudu ditindakake kanggo persiapan permukaan lan langkah-langkah anti-karat kanggo nyuda biaya konstruksi awal lan ndawakake umur bangunan.
Kabeh jinis bangunan kena pengaruh lingkungan korosif, sing diklasifikasikake dadi macem-macem kategori korosi adhedhasar kahanan layanan.
|
Kategori Korosi |
Lingkungan Khas |
|
C2 (kurang) |
Wilayah pedalaman sing garing, gudang sing ora digawe panas |
|
C3 (Sedheng) |
Zona industri kutha, pabrik umum |
|
C4 (Dhuwur) |
Pabrik kimia, wilayah industri pesisir |
|
C5 (Dhuwur Banget) |
Zona industri asor dhuwur, wilayah pesisir lepas pantai |
Skema anti-karat sing beda-beda kudu dipilih kanggo ngatasi macem-macem lingkungan korosif. Ora ketompo solusi sing diadopsi, persiapan permukaan nggawe dhasar perlindungan karat lan nemtokake manawa lapisan pelindung bisa ditindakake kaya sing dirancang. Umumé, sandblasting utawa shot blasting ditrapake kanggo mbusak karat ing bengkel struktur baja, kanthi tingkat kebersihan minimal Sa2.5, sing ditetepake minangka reresik jeblugan banget. Kajaba iku, kelas karat asli saka substrat baja kudu dianggep. Bahan mentah sing ora bisa nyukupi standar sing dibutuhake sanajan perawatan permukaan kudu diganti utawa dibuwang.
|
ukuran |
Ditembak Blasting |
Sandblasting |
Peening Blasting |
|
Prinsip Kerja |
Metode tenaga mekanik |
Metode daya pneumatik |
Metode daya pneumatik |
|
Efisiensi |
dhuwur |
Relatif kurang |
Kurang saka shot blasting |
|
biaya |
Investasi awal sing dhuwur, biaya jangka panjang sing murah |
Biaya wiwitan murah, biaya tenaga kerja dhuwur |
Antarane shot blasting lan sandblasting |
|
Kinerja Lingkungan |
Dioperasikake ing papan sing ditutup |
Rawan kanggo generasi bledug massive |
Luwih apik tinimbang sandblasting |
|
Fleksibilitas |
Titik wuta ana |
Cocog kanggo komponen kompleks |
Cocog kanggo komponen kompleks cilik |
|
Skenario Aplikasi |
Pretreatment benda kerja |
Komponen rampung |
Nguatake permukaan, komponen kompleks cilik |
Sawise rampung persiapan permukaan, langkah sabanjure yaiku milih sistem anti-karat. Penyemprotan lukisan lan hot-dip galvanizing minangka rong solusi utama. Kajaba iku, sawetara metode anti-karat sing wis kabukten wis digunakake ing proyek praktis:
(1) Weathering baja dhasar alamat masalah karat, ditrapake kanggo ruangan sebageanstruktur baja, nanging karo drawbacks saka biaya dhuwur lan katon miskin.
(2) Thermal uyuh (aluminium uyuh / seng uyuh) ngirim kinerja padha karo hot-dip galvanizing lan fitur adaptasi luwih kanggo dimensi komponen, becik kanggo anggota baja khusus lan lingkungan korosif banget.
(3) Proteksi katodik gumantung marang prinsip anti-karat elektrokimia, utamane ditrapake kanggo struktur baja sing tenggelam ing jero banyu utawa dikubur ing lemah. Sistem proteksi komposit sing inovatif dadi pilihan alternatif ngluwihi solusi konvensional, kayata lapisan anti-karat lan tahan geni lan lapisan anti-karat tugas berat graphene.
Sistem anti-karat lapisan semprotan kanggo struktur baja mbangun lapisan pelindung multi-lapisan ing permukaan komponen kanthi fungsi sing beda-beda, sing utamane dipérang dadi telung lapisan: primer, jas penengah lan topcoat. Primer serves kanggo adhesion lan pangayoman karat. Primer sing sugih seng epoksi kanthi kandungan seng ora kurang saka 70% biasane digunakake. Primer sing sugih seng anorganik minangka alternatif, nanging kekandelan film garing mbutuhake kontrol sing ketat. Epoxy micaceous wesi oksida penengah jas ditrapake kanggo lapisan penengah, lan alifatik polyurethane topcoat utawa fluorocarbon topcoat diadopsi minangka jas Rampung. Kabeh tata cara sistem uyuh kudu rampung ing pabrik padha kanggo mesthekake workmanship stabil lan kinerja anti-karat dipercaya.
Galvanizing dipérang dadi hot-dip galvanizing lan elektro-galvanizing (galvanizing biasa). Hot-dip galvanizing (jeneng lengkap: hot-dip galvanization) mbentuk lapisan seng protèktif dening nyemplungaken baja menyang adus seng molten. Iku fitur lapisan seng kandel kiro-kiro saka 65μm kanggo 200μm. Kanthi resistensi karat sing luar biasa, umur layanan sing dawa, adhesi sing kuat lan proses sing gampang, nduweni kekurangan penampilan sing biasa-biasa wae lan cocok kanggo komponen struktural skala gedhe. Electro-galvanizing simpenan lapisan seng adhedhasar prinsip elektrolisis. Lapisan seng relatif tipis, biasane 20μm nganti 30μm. Iki nduweni efek dekoratif sing apik nanging proses produksi sing rumit, sing ditrapake kanggo bagean presisi cilik utawa struktur sing mbutuhake perlindungan anti-karat sing entheng.
Proteksi karat kanggobengkel struktur bajadiwiwiti kanthi konfirmasi kategori karat ing lingkungan operasi, ngrampungake persiapan permukaan sing mumpuni lan milih solusi anti-karat sing cocog. Minangka Produsèn struktur baja profesional, EHSS wis ing-ambane nguwasani kabeh pangolahan anti-karat lan bisa nulung sampeyan ing milih hemat biaya lan dhuwur-efficiency sistem pangayoman karat.


